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加气混凝土设备坯体破裂的解决方案

文章作者:admin发布时间:2019-08-28 16:09浏览次数:

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  加气混凝土设备的泥浆采用石灰,消化速度快,消化温度高。浆料的温度在模具的高度方向发生很大变化,因此温度低的底部的热很低,温度低的中间部分很难出现热高温。
    因此,孔隙压力、压力梯度和极限剪应力沿模具高度不均匀,速度过快。加气混凝土设备中间的极限剪应力很大,气体容易被抑制,应拉伸到极限剪应力较小的地方。产生纵向裂缝。上限剪切应力小,空气舒适,但当部件继续产生气体或气压时,加气混凝土设备也会损坏顶部泥浆表面形成气泡。
    加气混凝土设备的失效是没有人想要发生的事情,但没有人可以保证设备没有问题,只能防止它。根据设备的一些生产条件,可以及时发现设备的隐患,并修复一些简单的故障,防止小故障被拖入大事故中。
    在加气混凝土设备的生产过程中,空隙爆裂也可能是由于透气性差造成的。当引入釜时生坯的强度太低时,在真空过程中,壁布局不能承受坯料中的压力差。当毛孔不均匀或铝粉脱脂剂不合适时,也会引起爆裂; 但是各种爆发都有自己的特点。如石灰颗粒或孔隙布局不佳,我们根据不同的条件进行调整。
    在加气混凝土设备的生产过程中,坯体的破裂主要体现在产品的外观上。剥离产品的外表面,大块约10cm2,小块为1cm2,构成外表面。攻击的原因主要是过度燃烧的石灰颗粒或未混合的石灰颗粒。
    由于生石灰颗粒在铸件的静止停止期间不被消化,但在装入釜中后迅速崩解,随着体积的膨胀,产品被损坏。在消化或切开后,未受干扰的石灰附聚物现在可以对生坯造成损害。在高压釜维护过程中,石灰附聚物的大膨胀值进一步导致破碎的块。
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