加气混凝土砌块设备

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在加气块坯体静养过程中，如果发泡缓慢，将影响加气砌块的质量。对于整条加气块设备生产线来说，在水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土料浆中加入石灰，提供了铝粉发气过程所需的碱度，使铝粉即使在没有外加碱液的情况下也能正常地进行发气。所以，粉煤灰加气块设备现场生产中，铝粉可以在不外加碱液的条件下实现发气过程。但是，由于石膏的抑制作用，发气膨胀过程比较缓慢。在实际生产中，整个发气膨胀过程大约需要近1小时。实际上，这个发气的速度跟你加入的原材料的质量还有比例是有很大的关系的，所以客户选择投资加气块设备生产线要选择很的厂家，这样对今后的生产是很有保障的。

那么，为了使发气膨胀速度和料浆稠化速度相适应，就有两种途径：延缓料浆稠化速度。是加入某些外加剂促进发气过程。但就目前我国的经济技术来看，还没有找到既又经济的发气促进剂和其他促进发气途径。而，很不错的比较而经济的途径还是从延缓料浆稠化方面来实现正常生产，保证制品质量。

　　

在加气混凝土设备配料过程中，加气混凝土坯体的配料至关重要，直接影响着加气混凝土砌块的质量等级。其中水的添加量至关重要，又是原料均匀混合和进行各种化学反应的必要介质。加气混凝土设备制品配方中用水量是否恰当，人们常用水料比这个概念来衡量，水料比指料浆中的总用水量与基本组成材料总重量之比。

水料比不仅是为了满足化学反应的需要，更重要的是为了浇注成型。适当的水料比可以制备适当的流动性为发起膨胀提供必要的条件：适当的水料比可以使料浆保持适当的作用力，从而使加气混凝土获得良好的气孔结构，进而对加气混凝土坯体的性能产生影响。
加气混凝土设备制品内部孔隙的数量和构成对加气混凝土的性能有重要影响。加气混凝土坯体的孔可分为凝胶孔、毛细孔和由铝粉发起造成的气孔。凝胶孔和毛细孔皆在气孔之间的壁上，形状很不规则，多半是细长形凝胶孔为水化产物本身的孔隙或水化产物之间的孔，孔径大小在十几个到几十个：毛细孔是由游离水蒸发后及多孔集料造成的，孔径一般在几百个到0.1毫米范围内，这两种孔与一般水泥制品及硅酸盐制品相同。第三种孔为气孔，为加气混凝土所持有的，形状呈圆球形或近似圆球形，孔径较大，在十分之几毫米到几个毫米范围内。全部孔隙制品强度和性能的影响极为复杂。http://www.jqksb158.com