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加气块生产设备

加气块生产设备

产品简介:加气块生产设备是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程

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产品详情

加气块生产设备是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品的新型建筑材料生产线。
组成
主要由破碎系统、粉磨系统、制浆系统、打浆系统、浇注系统、切割系统及蒸养系统来构成。控制系统需要对其中的破碎、粉磨、制浆、打浆、浇注、蒸养过程进行监 测与控制。根据生产工艺设计要求,生产自控系统采用典型的两级监控方式。上位机以标准的工业控制计算机(IPC)作为主要的人机界面(HMI),为生产管 理级,完成对下位机的监控、生产操作管理等,主要面向操作人员;下位机由可编程控制器(PLC)构成,为基础测控级,完成生产现场的数据采集及过程控制 等,面向生产过程。
石膏重要作用
加气块生产设备在原材料选择上要严格控制。加气块生产线中的原材料主要为粉煤灰(砂)、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充当着重要角色,石膏在加气块设备生产中的作用具有双重性,在蒸压粉煤灰制品中,由于石膏参与形成水化产物,掺加石膏可以显著提高强度,减少收缩,碳系数也有很大提高。同时,在浇注过程中,对石灰的消解有着明显的延缓作用,从而减慢了料浆的稠化速度。所以,石膏的掺入量,既要考虑提高制品性能,也要考虑控制工艺参数。如料浆的水料比、石灰的质量及用量等,一般石膏的掺人量控制在5%以内。石膏是一种调节材料。它在水泥水化早期起到抑制作用,防止水泥产生假凝现象。抑制石灰消化,使其消化时间延长,并降低其最终消化温度。参加铝粉放气反应,生产硫铝酸钙。